LZ992硅酮结构密封胶

LZ992硅酮结构密封胶是专门为工厂安装玻璃和玻璃幕墙而设计的双组分，中性固化的高性能建筑密封胶。固化后形成弹性橡胶,具有优良的抗臭氧性、防紫外线辐射、耐极限温度（-40~150℃），以及卓越的机械物理性能。

主要特性：

1.对大多数建筑材料如玻璃、镀膜玻璃、阳极氧化铝材和涂漆层金属材料,无需使用底漆就有优越的粘结性。

2.中性固化，对大多数建筑材料无腐蚀性。

3.固化后形成强有力及具有弹性的硅酮橡胶，具有卓越的耐候性和老化性。

4.A组份/基础混合物和B组份/固化剂无批号配套限制。

5.养护周期短和机械化施胶，有利于施工进程。

基本用途：

1.结构性装配中空玻璃

2.玻璃与金属材料之间的粘接

使用限制：

LZ992硅酮结构密封胶适用于结构性装配。对于每一个特定项目需得到本公司明确单独的

许可。许可审核过程包括以下：

1.接口尺寸及设计是否《建筑结构荷载规范》GBG50009-2001, 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003。

2.经试验与所用建筑材料有良好的粘接和相容性。

3.遵守建筑用硅酮密封胶标准。

LZ992硅酮结构密封胶可能与酸性硅酮密封胶不相容，建议不要与之接触或混用。

颜色及包装：

LZ992硅酮结构密封胶A组份/基础混合物为白色膏状物，采用190升标准铁桶包装;

B组份/固化剂为黑色易流动的液体，采用20升L标准铁或塑料桶包装。

储存及有效期：

属于非危险品，请储存于温度在27℃以下的阴凉干燥处，有效期为12个月。

技术指标

下列数据仅供参考，不建议用于制定规范

建筑工程技术支持：

请参考凌志施工工艺手册关于最佳应用方法和接口设计。公司检测中心可通过标准实验室的测试来提供相容性试和粘结性试验。建议使用者于使用前进行自我效果粘结性测试。

施工方法：

1.为求达到最佳效果，建议LZ992硅酮结构密封胶应将A组份/基础混合物及B组份/固化剂用密闭混合系统混合。LZ992适用于市面上标准双组份硅酮胶混合机器。不建议用手混合或用手动混合器，因为在空气下混合会改变其原有的特性，达不到令人满意的效果。

2.硅酮结构密封胶的固化剂在使用前必需先行搅拌以避免放置过程中可能产身的沉淀现象。由于固化剂会与大气中的水份会产生反应，不可长时间暴露在空气中。

3.建议LZ992硅酮结构密封胶基础混合物与固化剂的重量比为12.5:1(体积比为9.5:1)。使用者可自行改变，混合比率总量比10.2:1~13.8:1(体积比为7.8:1~10.5:1)调节凝固时间。在这范围内混合而成的密封剂，其原有的特质将不会有显着的改变。不过空气的湿度若有所增减，将会影响拉段测试时间及形成粘结所需的时间。

4.清除所有留存在接口处和装配凹陷部位的油脂、灰尘、水分、表面脏污、旧密封胶、装配附件和保护涂层等杂质及污染物。玻璃、金属必须用溶剂依照两布清洁法清理，所选溶剂为二甲苯或甲乙酮溶剂等。

5.按照要求，安装衬垫材料或接口填补剂，垫杆隔离物和胶带。将LZ992硅酮结构密封胶连续不断的挤入并填满接口。在密封表面尚未结皮时，以适当的力量将密封胶压平于衬垫材料和接口表面上。修整工序必须在施工完密封胶后，及在胶表面尚未结皮前一气呵成。建议采用凸形的工具将胶面休整成凹形，不可使用肥皂加水作为修整时的辅助材料。修整完善后，立即将遮盖胶带撕掉。未固化的密封胶是绝对不允许与不可研磨的表面，如抛光的大理石，金属或玻璃接触，因为这些多余的密封胶无法用有机或氯化的溶剂完全去除，因此这些表面必需加以遮盖，或者是在施打密封胶前要格外小心以防密封胶与这些表面接触，一旦未固化的密封胶接触到这些表面，它将会在表面上留下一层薄膜，而将会影响到基材特有的美观表面，若在不注意的情况下未固化的密封胶与接口领近的表面接触时，必需在密封胶尚未固化前，使用甲苯，二甲苯或甲乙酮溶剂清除，当使用易燃烧溶剂时，应遵守专门的注意事项。

6.关机前请只用基础混合物灌入混合机及输送管内，并利用基础混合物加以冲洗。这将防止密封胶在内部固化造成堵塞。

7.建议在较高的温度环境下进行养护，以利于密封胶的深度固化。