合肥市印发《装配式混凝土结构施工质量控制要点》

2023-05-29来源:合肥市城乡建设局
核心摘要:合肥市城乡建设局关于印发《装配式混凝土结构施工质量控制要点》的通知各有关单位:为进一步提升装配式混凝土结构工程施工质量水

合肥市城乡建设局

关于印发《装配式混凝土结构施工质量控制要点》的通知


各有关单位:


为进一步提升装配式混凝土结构工程施工质量水平,推动我市装配式建筑高质量发展,我局制定了《装配式混凝土结构施工质量控制要点》,请认真遵照执行。


本要点执行过程中有意见或建议,请及时向我局反馈(联系电话:0551-62692280)。


附件:装配式混凝土结构施工质量控制要点


2023年5月26日

装配式混凝土结构施工质量控制要点

根据国家及省市相关标准、规范及文件规定,结合我市装配式建筑工程实际,特制定本要点。


一.预制构件进场


1.预制构件进场时,质量文件应真实、齐全,外观无明显质量缺陷,尺寸、预留、预埋及结合面质量满足设计及规范要求。预制构件有严重缺陷的,应予以退场。


二.预制构件运输与堆放


2.预制构件在运输与堆放过程中,应采取防止运输架与堆放架移动、倾倒、变形等固定措施;对构件边角部和链索接触处的混凝土宜设置保护衬垫防止构件损坏。


3.预制构件运输、吊运时,混凝土强度必须符合设计要求;当设计无要求时,预制构件混凝土强度不应低于设计混凝土强度等级值的75%。


4.预制楼板、柱、梁等预制构件应采用叠放方式,预制楼板、预制空调板叠放层数不大于6层,预制楼梯、预制阳台板叠放层数不大于4层,预制柱、梁叠放层数不大于2层。


5.采用叠放方式堆放预制构件时,每层预制构件间的垫木或垫块应在同一垂直线上,且垫木或垫块在预制构件下的位置宜与脱模、吊运时的起吊位置一致。


6.墙板类预制构件应采用堆放架靠放或插放。当采用靠放架运输构件时,靠放架应具有足够的承载力和刚度,构件与地面倾斜角度宜大于80°,墙板应对称靠放且外饰面朝外,构件上部采用木垫块隔离,运输时构件应采取固定措施;当采用插放架直立运输时,插放架应有足够的承载力和刚度,并支垫稳固。


三.转换层设置


7.转换层预埋插筋应采取有效措施固定,防止混凝土浇筑振捣过程中,预埋插筋下沉或者偏位。


8.转换层预埋插筋出筋长度从混凝土完成面算不小于8d+20mm(d为预埋插筋公称直径);预埋插筋位置偏离套筒中心线不宜超过3mm。


9.转换层及以上楼层竖向预制构件处的现浇混凝土应设置粗糙面。


10.转换层及以上楼层楼面混凝土浇筑前,预留钢筋应有防污染措施。


四.预制墙板安装


11.预制剪力墙外叶板、PCF板预留的保温拉结件在运输、施工过程中应做好保护,确保保温拉结件不松动、脱落、缺失。


12.预制墙板底部应设置可调整接缝厚度和底部标高的垫块,每块墙板下垫块不少于3个。


13.每块预制墙板临时支撑不少于2道,间距不大于4m,对墙板的上部斜支撑,其支撑点距离板底的距离不宜小于构件高度的2/3,且不应小于构件高度的1/2;斜支撑应与墙板可靠连接,斜支撑下端采用预埋件安装固定,不得在混凝土上采用自攻螺钉和膨胀螺丝固定。


14.预制墙板校核与调整,应以满足外墙板面垂直为主,并保证相邻外墙板外侧的平整度;转角PCF板校核与调整,应以阳角垂直度为基准进行调整。


五.预制叠合板安装


15.叠合板安装方向应正确。吊装就位后,对安装位置、标高、相邻构件平整度、接缝宽度进行校核和调整。


16.楼层板面钢筋绑扎及管线预埋时,应采取有效措施控制叠合板现浇混凝土厚度,防止混凝土浇筑完成后,板面标高超过设计标高。


17.叠合板后浇混凝土板带应采用定型模板,保证接槎平顺;模板与叠合板接缝处应采取粘贴密封条等防止漏浆的措施。


18.叠合板与预制墙板、预制柱的接缝处应采取防止漏浆的措施。


19.楼层楼面管线预埋时,楼面预埋管线的出管位置应根据预制墙板手槽孔定位图埋设。


20.预埋水电管线在叠合板后浇混凝土叠合层中交叉布置不应超过2层。


六.套筒灌浆


21.预制墙、柱内侧面应采用专用封仓材料封堵灌浆区域,封仓材料强度应高于构件强度,且封仓材料进入混凝土构件底部不得超过10mm。


22.当竖向构件采用连通腔灌浆时,预制墙板底部根据设计和施工技术方案要求合理划分连通灌浆区域,灌浆区域的长度不宜大于1.5m。构件端部距离套筒300mm以上时,应设置排气孔。


23.灌浆料拌合时,应按灌浆料使用说明书要求计量灌浆料和水的用量,采用电动设备搅拌充分、均匀,并静置后使用;搅拌完成后,严禁再次加水;每工作班应检查灌浆料拌合物初始流动度不少于1次;每工作班制作一组且每层不应少于三组40mm×40mm×160mm 的长方体试件;标准养护28d后进行抗压强度试验,抗压强度应满足设计要求。搅拌后的灌浆料拌合物应在30min内用完。


24.灌浆前逐个排查各接头的灌浆孔和出浆孔,确保孔路畅通。同一仓内应连续灌浆。


25.施工时环境温度宜为5℃-30℃,当环境温度低于5℃时,应采取加热保温措施;当环境温度高于30℃,应采取降温措施。当环境温度低于0℃时不得施工。


26.灌浆作业完成24h后,且灌浆料同条件试块强度达到35.0MPa,方可进行外挂架、模板、叠合板等有扰动的施工作业。


27.灌浆作业如出现爆仓现象,应立即停止灌浆,采取处理措施。


28.灌浆过程中应全过程留存灌浆视频,并填写灌浆记录表。


七.外墙板接缝处理


29.按照设计要求,外墙板接缝宽度为20mm,密封胶厚度为胶宽的一半到胶宽之间且不应小于10mm。


30.密封胶的施工环境应在5℃-35℃,禁止在雨后胶缝潮湿的情况下打胶。


31.中途休息打胶未完成时,密封胶不应在十字拼缝处断开,且应留45°的斜搭接段。


32.外墙打胶应在主体混凝土结构完成后进行,打胶前应进行基层清理和处理。


八.外墙预留孔洞处理


33.预制外墙上的穿墙预留孔洞采取外大内小、外低内高等防水构造措施。


34.穿墙预留孔洞的封堵应采取中间填塞发泡剂、内外侧采用微膨胀水泥砂浆封堵等措施处理。

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