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“用最简单的方式、最合适的材料和最精简的步骤，圆满完成计划的工程。”--------这才是装配式建筑发展的精髓和灵魂。
“一切从简，控制成本，打通模数和标准，用复杂的设备，简单定制个性的产品。”-------这才是装配式建筑发展的可行路线和规划。
充分利用机械设备，降低人力成本的比重；通过提高设备智能化控制，提高产品质量的可靠性；依靠一体化的设计，删繁就简、一针见血地直达目的；这些才是装配式建筑的灵魂竞争力，才是建筑工业化的可行路径。
任何以为大批量生产就是建筑工业化的想法都是错误的。任何仅指望重复生产来摊薄模具成本的构件生产企业，都会死路一条。
装配式建筑不是一个产品的名称，而是一个系统的总称。它涵盖了体系研发、材料成型、设备制造、设计安装、生产销售、质量管控等等。
因此，犹如大自然中的一切竞争一样，装配式建筑在市场上的表现，与上述每一个环节都息息相关，一环弱则全链断，一处阻则整盘输。
中原逐鹿、弱肉强食、剩者为王、实在是万古不变的真理。为何装配式建筑没有想象中的快速发展？原因是:“市场并不是一片空白的蓝海。”
我国传统建筑市场随着经济冷却，已然是一片残酷的红海，众家经验丰富实力雄厚的传统建筑企业，在轻车熟路的市场空间内，如鱼得水，善于极限生存。
与此同时，装配式建筑企业生存成本高，技术成熟度不够，面临着市场上扑面而来的种种风险和责任。企业管理者往往更多精力倾注于企业筹建融资控股、设备更新、员工培训、标准编制、制度建立、营销策划、客户培养、行业推广等等不直接产生效益的工作中去。
这在市场竞争中，是极为不利的竞争形势，传统建筑企业以逸待劳，依靠低价高认可度的产品，将精疲力尽后来到市场的装配式建筑企业，打得落花流水，难以翻身！
市场不承认眼泪，也不承认情怀和理想，拿不出有竞争力的产品，就拿不到市场的入场券。
装配式建筑企业的产品，承载了更多研发、设计、设备、土地、税收、财务成本等等传统企业不曾有的增量成本，因此在单拼销售价格的市场上，处于极端不利的地位。
化解这一不利状态，除了指望政策支持，更多的需要企业加强自身研发，通过扬长补短，来平衡成本投入巨大的不足。
装配式建筑企业要充分利用以下几种工厂预制的长处，来更好地保证质量，降低成本:
1、提高设备自动化程度来节约人力成本。
2、通过空心率的控制达到节材目的，降低单位产品的材料成本及运输费用。
3、充分发挥预制构件养护充分的优势，打造可靠的高质量混凝土产品。
4、通过预应力技术和高强钢筋、混凝土的利用，达到大跨度、高承载的产品优势，直指现浇钢筋混凝土结构的软肋之处。
5、充分利用干硬性混凝土的工厂化应用，用最少的水泥做出最高质量的混凝土，进而降低水泥用量，节约成本保护环境。
6、加强产品饰面处理，部分或全部取消抹灰程序，从而节约一大笔抹灰开支，增强产品竞争力。
7、尽可能地将构件品种简化标准化，不能为了预制而预制，只做重复大量的构件，少做异型构件，以摊薄模具费用，提高工厂运营效率。
8、加强全产业链的信息管理，不浪费一件构件，不耽误每一分钟，让产品从设计到成型，从养护到装车，从吊装到固定，不做一丝无用功，不走一步冤枉路。
装配式建筑是一个协作的过程，除了加工厂，设计部门更要提高设计层面的简洁性，尽可能地选用常规构件，遵循固定模数以适应构件的供应，
要结合部分模板现浇，实现对构件精度的高容忍，避免硬碰撞现象出现。
越简单越适合大多数施工人员的需求，越能保证所有人简单上手，而且在品质上有所保证。
所谓大道至简，从一个角度看是“能够被大众认可的规则都是简单易懂的”，但换个角度看，是因为“简单易懂好上手的规则，才能被大众接受认可，方能称之为“大道”！
