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“砼的”牌不锈钢固定磁盒

开采时间:2019-12-13 11:43
报价截止:长期有效期

长期有效

基本要求

  • 价格要求:0.00

补充说明

  • 吸力:800KG,1000kg,1200KG
  • 材质:不锈钢+强磁
  • 产地:广东

供应样品图

  • 供应详情

    1、构成内置耐高温永强磁芯,外配导杆连接、不锈钢外壳保护。

    2、原理

    利用强磁芯与钢模台的吸附力,通过导杆传递至不锈钢外壳上,用卡口横向定位,同时用高硬度可调节紧固螺丝产生强下压力传递压力,从而将模具牢牢的固定于模台上。

    3、性能特点

    在80度以下养护库中长时间使用磁力不衰减,不锈钢外壳使得磁芯磁力更集中,此外对磁芯起到非常好的保护作用,在恶劣的混凝土环境中不生锈。

    4、应用范围、

    广泛通用钢、铝、木、橡胶等放置于钢模台上生产之大部分模具。

    5、规格型号

    800~1500kg吸力不等,可按照实际模具需要订做最佳吸力配套磁盒。

    二、使用方法

    1、固定叠合楼板边模及墙板边模

    2、固定窗模、门模等独立模;

    3、固定木模板

    三、与传统施工法相比优点

    1. 拆装简便——省时、省工;传统螺栓固定——拆装困难,耗工时,费人力

    2. 一盒多用,可用于木、铝、钢模,并且任意组合;传统工法:螺栓或螺纹固定,方式经常需变化;

    3. 以强磁芯吸附模台固定模具,无需在模具或模台上钻孔,不对模台及模具造成任何损伤,大大提高其使用寿命;传统工法:需在模具或模台上冲孔后用螺栓固定,造成永久性损伤,久而久之造成构件表面凹凸不平,模台及模具的使用寿命短,成本摊销高。

    四、固定磁盒与建筑工业化

    建筑工业化的体现为构件标准化、工厂化、批量化预制流水线生产,其中关键的一环即生产效率的提高。构件生产流水线效率最重要体现在生产节拍上(即各道工序完成进入下一个协同工位需要的时间),生产节拍时间的长短取决于生产各工序中时间最长的一环,现场证明生产过程中最为耗时环节在于模具拆装工序。生产流水线及固定模台上使用固定磁盒固定边模已成为必然的趋势(见下工时对比)

    构件厂

    模台尺寸

    单块构件装模时间

    每天10小时装模量

    装模工人

    某传统构件厂

    使用传统工法装模

    6m*4m

    1.5h/pcs

    6.6套

    5人

    某工业化构件厂

    使用固定磁盒装模

    9m*3.5m

    12.5min/pcs

    48套

    3人

    以上两家均为国内较有实力的构件厂进行的工艺生产对比,使用固定磁盒配合工业化生产流水线速度是传统工法装模的7.27倍!拆装的便捷性、人工、模台与模具重复使用率的提高,固定磁盒的综合效益显而易见。

    由此可见,预制构件生产流水线,或批量固定模台构件生产,使用固定磁盒拆装边模是不二选择。

    五、使用注意事项:

    1、 紧固螺母不可下调,否则把磁盒体顶开贴合面过多导致吸附不充分造成边位移。

    2、 放置磁盒的钢模面需平整,每次使用前需将且清理干净,不可有混凝土残留物或及其它颗粒物,以免影响磁芯与模台的贴合不密切,影响固定力度。

    3、 磁盒使用前后均需清理磁芯接触面,不能有混凝土以及铁屑等粘在上面,影响吸附力。

    4、 经常清理粘在合体上的混凝土并涂上机油,定期给导杆位置加机油以保证磁芯开合的顺畅。

    5、 禁止用铁锤等硬物敲打合体,或高处自由下落至钢铁表面,否则加磁芯本身强大吸附力可能损坏盒体影响使用,甚至会造成磁芯错位,损坏磁盒。

    供应商资料