模块化PC立体成套装备

在建筑工业化行业初期发展阶段，如何减少土地浪费、缩小整体投入、降低建造成本、满足环保要求、促进产业升级，已成为建筑行业共同的难题。和筑印象企业成立于2017年10月，作为建筑工业化行业的新秀企业代表，我们在创立之初，就将目标锁定在PC工厂整体解决方案上面。

和筑印象企业主要成员于2008年进入工业化行业，是中国最早一批进入工业化行业的代表。我们通过依托企业成员自身从业经验，潜心自主研发出模块化PC立体成套装备，该套装备集平、立模与固定台模三种设备优势于一身，采用升降台+养护仓融合而成，该套装备主要用于生产叠合楼板/内墙板类构件，最具创新的生产方式，无论是在结构形式上还是在控制系统的设计上均具有优越的性能及稳定性，特别在缩小占地面积的同时，生产率上也有了极大地提高。

模块化设计、钢结构基础，便于后期扩展升级、方便灵活。整套装备慧聚三高（高效率、高可靠、高收益）、两低（低投入成本、低运营费用）、一快（安装快速）、一强（扩展性强）的四大核心竞争优势。

高效率:机械化生产、模块化组合、可在施工现场或固定工厂施工；

高可靠:采用机械化生产方式，减少自动化控制，提升设备可靠性的同时，降低操作与维护难度；

高收益:当年建设、当年投产、当年受益、当年回本。

低投入成本:缩小整个工厂建设面积，提供整机集成度，单组设备占地仅需200㎡，采用钢结构基础，无需开挖地坑，便于搬迁、方便灵活，大大降低整体投入成本；

低运营费用:主要结构部分为和筑自制，关键部件选用知名品牌，在保证产品可靠性的前提下，降低各部件寿命周期内的维修与换件费用。

安装快:设备进场，满足安装条件，4人安装仅需15天。

扩展性强:为适应装配式建筑技术提升发展，该套装备具备升级扩展功能，可实现构件自动化连续生产。

和筑印象模块化PC立体成套装备的诞生，从根本上解决了传统生产线以及固定台模等生产工艺中占地大、投入高、产能低、养护难等多种瓶颈。与常规生产线相比，以叠合板为例，结合现有工厂各工序实际作业时间进行换算，单组装备年设计生产能力可达7200m³,3组装备即可与常规生产线产能持平。也就是说，在同等产能情况下，常规PC设备所需的5000㎡占地面积，采用和筑印象模块化PC立体成套装备，可以将设备占地面积降低到1000㎡以内（3组，包含预留作业空间），也就是说按照传统工厂车间5000㎡的占地面积可以布局12-15组模块化PC立体成套装备，同时至少可以降低60%以上的整体投入，工厂可随意扩大产能，缩短投资回报周期。该项产品已荣获国家级专利。

同时，我们与国际知名厂商进行合作互动，通过引进、消化和吸收国外发达国家先进技术和成熟经验，引进意大利全进口自动装载式多功能混凝土搅拌运输设备与和筑自主研发的模块化PC立体成装备进行匹配，使混凝土从砂石等原材料自动上料-搅拌-运输-卸料仅需1人即可全过程独自操作，替代了固定式搅拌的传统方式，两者的结合更是完全实现了PC构件整个生产流程的灵活性，在降低了运维费用同时，大大提升了PC工厂的整体生产效率。也有效解决了转型与投资者受PC建厂的占地大、投入高、瓶颈多、扩产难、产能低、养护难、耗能多以及构件生产类型受限等诸多问题的困扰。