易之建不锈钢固定磁盒简介

一．技术说明：

1. 构成

内置耐高温永强磁芯，外配导杆连接、不锈钢外壳保护。

2. 原理

利用强磁芯与钢模台的吸附力，通过导杆传递至不锈钢外壳上，用卡口横

向定位，同时用高硬度可调节紧固螺丝产生强下压力（下图①），直接或

通过其他紧固件（下图②）传递压力，从而将模具牢牢的固定于模台上。

①高强度紧固螺丝直接下压，②通过延长压板下压

3. 性能特点

在 80 度以下养护库中长时间使用磁力不衰减，不锈钢外壳使得磁芯磁力

更集中，此外对磁芯起到非常好的保护作用，在恶劣的混凝土环境中不生

锈

4. 应用范围

广泛通用钢、铝、木、橡胶等放置于钢模台上生产之大部分模具。

5. 规格型号

800~1500kg吸力不等，可按照实际模具需要订做最佳吸力配套磁盒。

上图磁盒中，上方为订制1500kg 吸力，下方为通用800kg 吸力

二．使用方法

1.固定叠合楼板边模及墙板边模

磁盒应用—叠合楼板边模固定

三．与传统施工法相比优点

1. 拆装简便——省时、省工；传统螺栓固定——拆装困难，耗工时，费人力

2. 一盒多用，可用于木、铝、钢模，并且任意组合；传统工法：螺栓或螺纹

固定，方式经常需变化；

3. 以强磁芯吸附模台固定模具，无需在模具或模台上钻孔，不对模台及模具

造成任何损伤，大大提高其使用寿命；传统工法：需在模具或模台上冲孔

后用螺栓固定，造成永久性损伤，久而久之造成构件表面凹凸不平，模台

及模具的使用寿命短，成本摊销高。

四、固定磁盒与建筑工业化

建筑工业化的体现为构件标准化、工厂化、批量化预制流水线生产，其

中关键的一环即生产效率的提高。构件生产流水线效率最重要体现在生产节

拍上（即各道工序完成进入下一个协同工位需要的时间），生产节拍时间的

长短取决于生产各工序中时间最长的一环，现场证明生产过程中最为耗时环

节在于模具拆装工序。生产流水线及固定模台上使用固定磁盒固定边模已成

为必然的趋势（见下工时对比）

国内某家构件生产厂，以传统工法于6*4米模台上生产单块构件，装模

需要时间约为1.5 小时/块，按每天10 小时计算，一队装模人员每天仅可装

6.7套；

国内另一家构件生产线在9*3.5 米模台上使用固定磁盒，仅需10-15 分

钟即安装边模，每天可装40-60套，是传统工法的1/6～1/10。

由此可见，预制构件生产流水线，或批量固定模台构件生产，使用固定

磁盒拆装边模是不二选择。

五、使用注意事项：

1、紧固螺母不可下调，否则把磁盒体顶开贴合面过多导致吸附不充分造

成边位移。

2、放置磁盒的钢模面需平整，每次使用前需将且清理干净，不可有混凝

土残留物或及其它颗粒物，以免影响磁芯与模台的贴合不密切，影响

固定力度。

3、磁盒使用前后均需清理磁芯接触面，不能有混凝土以及铁屑等粘在上

面，影响吸附力。

4、经常清理粘在合体上的混凝土并涂上机油，定期给导杆位置加机油以

保证磁芯开合的顺畅。

5、禁止用铁锤等硬物敲打合体，或高处自由下落至钢铁表面，否则加磁

芯本身强大吸附力可能损坏盒体影响使用，甚至会造成磁芯错位，损

坏磁盒。