如果有人问，有什么比PC构件厂之间激烈的价格战更让人难受？

一个回答：你的竞争对手先数字化转型了！

这意味着，他将在成本、品质和交期管控等方面先行一步，运用信息化技术手段，集成管理和生产全要素数据，进一步提高产能，降低成本，跳出打价格战的泥沼，用产品实力和服务赢得未来市场。

听上去就是一场升维打击。

众所周知，传统PC工厂受行业发展所限，运营效率低，盈利能力低，除此外，PC工厂的业绩增长多来自国家宏观政策和固定资产投资的拉动，发展方式呈现出依靠人力资源、生产资源不断投入的规模扩张模式，面对日渐趋严的竞争优势，PC构件工厂亟需调整到精益化管理的模式。

而数字化转型可以激活行业内数据要素流转，加速构建行业数据生态。从应用层面看，可以进一步拆解为数字技术对PC行业的生产模式、管理模式、决策模式等方面带来的变革，运用信息技术为工厂降本增效，提高质量管控和产能，增强工厂竞争力。

不过PC构件工厂转型虽然有千般好，但转型起来并没有那么容易。

墨点狗数字化工厂根据PC工厂现有的问题，提出基于工厂CPS（信息物理系统）数字化解决方案，为传统PC工厂向数字化转型提供强大的解法。

采用两端一云的系统架构，通过管理系统实现管理活动数字化，通过硬件设备检测实现生产过程数字化，运用移动互联网、BIM、大数据等技术打造三维可视化的云管理平台，从而实现数据流通，打破信息断层的传统业务模式、对于实时管理要素及生产要素的把控“一问三不知”的困境。

工厂智能硬件包含15个子项的监测，对工厂人员、生产过程、构件追踪等进行智能检测和数据获取及记录。

摆脱繁琐的人工统计和由此带来的数据遗失、查找困难等问题，以微信端与网页端为数据载体，令工作在线化、数据实时储存，为后续决策提供科学依据。

将软件管理信息和硬件设备数据，通过BIM、云计算、大数据分析集成到CPS指挥中心，构建一个与现场高度一致的虚拟生产现场，通过数据应用，实现车间的可视化对称管理。

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从工厂建设到工厂运营，配套转型升级技术服务，一站式提升工厂信息化水平。

深耕装配式建筑行业，专注工厂现场一体化系统研究，PC工厂数字化先行者。

对PC工厂建设运营有丰富的经验，与行业内的多家头部工厂保持长期合作。