1. 产品简介
锻制圆头吊钉，符合各国制定的用于预制混凝土组件的吊钉系统及有关的吊运安全条例，是保证混凝土预制件在生产和运输过程安全的重要保障。圆形吊钉具有生产使用方便，工人操作时间最短的优势。
1.1 工作原理
圆头吊钉通过圆脚把载荷转移到混凝土，从而用相对较短的吊钉也能获得较高的允许载荷。即使用在薄墙中，载荷也能有效传递到混凝土与钢筋上。由于吊钉的圆脚轴对称形状，不象其它类型的预埋吊钉/螺栓，因此放置吊钉时不需要有特殊的定位。
理论上说，愈长的吊钉因为可以建立较大的混凝土载荷圆锥体，因此也能承受较大载荷。吊钉应用中的失效分析就是根据此载荷圆锥体的强度作出的。
1.2 安全系数 圆头吊钉的材料安全系数为3，混凝土失效安全系数为2.5。万向接头（专用吊具）的材料安全系数为5.0。
1.3 应用安全
为了达到满足1.2对安全的要求、设计，施工与吊运要注意以下方面：
a. 禁止对圆头吊钉进行改变和焊接，禁止将吊钉拆出重复使用。
b. 请严格按照“砼的”圆头吊钉的安装和使用说明（本手册）使用，严禁与其它厂家的系统部件混合应用。
c. 混凝土预制件设计时请参照本说明或样本进行计算与设计，如需要本说明以外的数据，请联系我们。
d. 同时要确认能满足现行的的建筑规范、规程与标准。
e. 因吊运时，受力点会使预制件内应力分布改变，应根据设计的吊运状态进行受力计算，并考虑是否需要加固预制件，以免产品受损。(此方面请参考预制构件的相关规范）
2. 吊钉系统的选用要点 Key Points of Head anchor System
下列是对圆头吊钉的选型与其中要考虑的应用条件的说明，请仔细阅读。
2.1 圆头吊钉载荷的影响因素 Influencing Factors of Load of Head Anchor
吊钉的正确选择应根据作用于吊钉的载荷，依据以下因素而定（在计算时必须考虑到这些因素）：
n 预制件的重量 ■ 吊钉的数量与位置
n 用吊链时产生的展开角度 ■ 吊链/吊钉的对角提拉特性
n 动态力 ■ 对模板的粘附力
2.2 混凝土预制件的重量
a. 正常情况下，可按24kN/m3的比重计算新制钢筋混凝土预制件的重量。
b. 如果是高密度钢筋混凝土预制件，按25kN/m3的比重算出的重量再加钢筋重量的70%即为预制件的重量。
吊链数量由所用的吊钉数量决定，如果多于3个吊点有可能产生静力不确定，因此需要适当的方法(例如：用分配梁、滑轮等) 确保所有支链的承重都相等。
在任何可能的情况下，应用多于1颗吊钉，吊钉应定位在使它们之间的连线与预制件重心相交的位置上。如果因为特殊原因不能遵循这个原则，那么根据吊钉与重心的距离，侧拉力会增加而且会作用于各个吊钉上。
订货须知：
为了在预制构件生产时准确的预埋吊钉，需要配套使用半球形胶套（俗称“胶波”），构件起吊时，必须使用专用吊具——起吊接驳器。
不是每一种产品都有现货，供货周期因产品库存和原料库存的原因会有不同，库存产品在中国大陆的供货周期为10~15 天，非库存产品为20～30天。
产品价格因原材料、电力、人工价格变动而波动，订货前请向我公司询价。产品可根据订货方要求委托第三方检测认证（检测费用另计）。
注意事项：圆头吊钉为构件起吊的重要配件，其设计和使用具有一定的专业性，不能简单根据吊钉的额定起吊能力选用，必须根据构件生产及施工起吊方案进行二阶段验算结果，进行二次设计后最终确定选型，否则极易发生安全事故，即使在吊钉产品合格的情况下，由于非正确使用而导致的安全事故，在国内外不胜枚举。
为了保证安全，客户购买我公司产品时，应提供设计图纸和施工吊装方案，我公司技术工程师可为客户提供设计安全性评估，可用于指导设计修改和估算货物数量。
