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在空心楼板中制作凹槽的方法因国家而异。艾列降板成型机E9（Recessor E9）为此提供了一种经过充分验证，且行之有效的方法。它可以在预制工厂中直接制作凹槽，从而节省现场施工的费用和时间。
一般情况下，浴室和其他房间的地板之间不应该有高低差，以确保包括需要使用轮椅或有行动不便者在内的所有人都能无障碍行动。
与此同时，管道、地暖和其他配件也都需要隐藏在浴室地板下面。
要为这些设备预留空间，浴室下方的混凝土地板就必须低于公寓或房屋中的其他地板。也就是说，楼板中需要创建凹槽。
现场施工 vs 工厂预制：成本与效率的权衡
如何以智能、可持续，又具有成本效益的方式来制造浴室地板中的凹槽，并使其符合预制构件的工业化特质呢？
答案取决于你问的是谁，以及他们住在哪里。
许多设计师选择使用更薄的空心楼板或叠合楼板，然后再在现场添加顶层来形成凹槽。尽管这种方法也可行，但存在一些缺点：需要更多的钢筋和混凝土材料，而且在楼板表面干燥之前不能继续施工。
“通过添加顶层来制造凹槽，会增加工作量和成本，并且会延误施工进度。”艾列楼板生产技术产品总监Jani Eilola说道。
Jani解释说，在芬兰的预制工厂中，通常是在挤出工序后，就立即将空心楼板的一部分转化为较薄的实心板。这一步骤可通过艾列的降板成型机E9来完成。
适用于浴室模块的降板成型凹槽
凹槽的工作原理是将空心楼板的一部分压实，使其成为实心板。通常情况下，是在一块370毫米的空心楼板中，压制出200毫米的实心板凹陷区域。
当预制混凝土浴室板块被运至施工现场时，凹槽区域已经准备就绪，混凝土也已干燥定型，因此可以立即用于浴室安装。
“无论是在施工现场浇筑，还是使用轻质粘土骨料砖块(Leca blocks)，亦或是艾列的阿克太克(Acotec)墙板或其他墙壁材料建造，200毫米厚的实心板都足以承受浴室的负荷，当然您也可以直接在凹槽中植入浴室模块。”Eilola说道。
他指出，随着浴室模块的需求越来越高，艾列降板成型机E9也因此变得更受欢迎。“建筑构件的制备就绪程度已经普遍提高了，这减少了许多之前需要在施工现场完成的大量工作。”
“芬兰的建筑商在过去的30多年里一直在使用这种方法，这种方法也适用于欧洲其他地方。所以我认为，您可以考虑看看，艾列的降板成型机对您的生产是否也能有所帮助。“Eilola建议道。
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