艾列天元建筑技术（江苏）有限公司 

近日，预制建筑网（

www.precast.com.cn）对艾乐凯盛预制混凝土机械（上海）有限公司中国区销售经理谭巍进行了一次采访。

专访实录

1.请简单介绍一下贵司及主要业务？

谭巍：要介绍我们公司的业务应该从我们总公司的发展历史开始。Elematic成立于1959年，总部位于芬兰。Elematic的成立也是伴随着芬兰工业化尤其是建筑工业化的发展以及城市化的发展而崛起。经过五十多年的不断创新与突破，Elematic已经成为预制建筑全世界最大的一站式供应商。目前除中国之外，Elematic已占据40%的全球市场份额。我们为客户提供了项目全生命周期的支持，Elematic不仅仅提供设备，从建厂、规划到生产设备的布局以及后期生产的培训，我们都会提供服务及咨询。

2013年，Elematic进入中国和中国建材集团旗下的中建材国际工程有限公司合资成立“艾乐凯盛预制混凝土机械（上海）有限公司”，它在中国地区全权承担销售、市场、服务等方面的业务。随着我们市场的发展，本地客户经验的不断增加，可以进行过程化的设备也越来越多，我们也可以为我们的客户提供更优质也更经济实惠的产品、系统及服务。

2.贵司在国内或国外的工业化建筑方面有哪些经典项目？

谭巍：国外的建筑工业化的兴起还是比较早的，不仅仅是芬兰，包括北欧及欧洲其他地区的建筑工业化发展起步都非常早，预制技术也有着比较广泛的应用。目前我们为全世界100多个国家，超过4,000家客户提供产品和服务。

提到经典案例的话，北欧市场客户基本均有Elematic提供产品和服务。除了北欧，如埃及，Elematic帮助埃及建立了第一家预制工厂-- Modern Precast。我们不仅帮助其建立了工厂，还帮助其研发了建筑结构体系。

在亚洲地区，马来西亚的PJDCP利用我们的品牌和产品建立的八家生产非承重内隔墙的工厂，它的工厂和产品基本上已经覆盖了马来西亚的全境。

最值得一提的是伊拉克的Bismayah新城项目,这个项目是Elematic和韩国Hanwha合作的。Elematic不仅仅为项目提供了生产技术和设备，还帮助Hanwha在预制建筑的设计上找到了一个合作伙伴。Bismayah这个工厂应该说是目前全世界最大的一家工厂，它的日产能（墙板和楼板）可以达到15,000平方米，在生产技术上利用了我们最先进的生产技术，包括三明治板生产线、实心墙的生产线以及空心楼板生产线等。

国内方面，Elematic进入中国市场的时间不是很长，不过我们在比较短的时间内也取得了一些突破。上海地区最成熟也是市场占有率最高的公司---上海城建集团，已也与我们签约，Elematic为上海城建提供一条墙板的生产线。这条生产线极具特色，是非常灵活的一个生产线，我们称之为Central Wagon Line，这条生产线可以生产不同种产品，如三明治墙板、实心墙板、挂板、叠合楼板等，值得一提的是，这条生产线不仅能够生产以上的这些产品，最重要的是，它可以同时生产这些产品，这样的灵活性，为我们的客户提供了无限的可能。

3.贵公司在PC混凝土预制件生产设备的技术方面有何创新或者掌握了哪些核心技术？

谭巍：关于这方面，我主要还是针对国内的一些情况进行介绍。在国内我们主要有两条生产线推荐给我们的客户，一个是Central Wagon Line，它是很具有特色一套生产线，根据刚才的介绍，它可以生产许多种产品甚至可以同时生产许多种产品，另外这条线产能很高，占地面积很小。通常情况下是12-15万立方米的产能消耗，生产三明治板，实心板和叠合楼板。如果我们按照1:1:1的比例来测算的话，它只需要168m*48m的一个生产车间，包括了钢筋的加工线，它的产能是三明治板、实心板和叠合楼板各达到997平方米/日。

我们可以看到，它的占地面积并不大，它的自动化程度也是相对较高，但并不是全自动化。我们在国内并不推荐用全自动化，这是由中国的特殊的要求决定的。我们的构件需要出筋，不管是叠合楼板还是墙板都有出筋的要求，因此会有部分的人工操作。

另外一个是Long Line的生产线，主要用于生产叠合楼板。它的特点是，第一占地小，第二产能很高，第三它所需要的人工数量很少。我们举一个例子，如果是采用6条线，每条线150米长，生产2.4米宽的构件，它的年产能可以达到120万平方米，但它所需要的人工数量就很少，按照三班计算的话，它只需要三十多个工人足矣。这条生产线不仅能够生产常规的叠合楼板，也可以生产预应力叠合楼板。这个技术是我们根据90年代原有的技术为基础，进行了生产技术及自动化的升级，目前有很多客户对这个Long Line生产线颇感兴趣。

除此之外，我们还有一些设备和其他技术也颇有特点，如机械手，还有我们的混凝土运输车、布料机。布料机是我们和国内外公司区别非常大的设备之一。它绝不仅仅是简单地完成浇筑任务，它可以根据构件的厚度、平面、形状和尺寸计算出浇铸的量，避开洞口，达到均匀布料的要求，实现自动化的浇筑。

另外，我们的养护系统也和国内的系统有比较大的区别，我们已经摒弃了蒸汽养护的技术。我们在实践中发现蒸汽养护系统有几个问题：1. 蒸汽本身难以控制，对混凝土质量会有很大影响，比如开裂的问题；2. 养护窑里的温度不容易精准控制；3. 蒸汽会大大增加运营成本，因为水要加热成蒸汽，并且形成一定的压力，它的温度约为140-160度，这样我们就需要大量的能源进行加热；同时蒸汽放出后是无法收回的，不仅是水还有能量都是一个消耗。

我们的养护系统是用热水作为介质进行加热，热水进窑温度和出窑的温度差距20度左右，这就意味着我们在下一个循环的过程中只需要再加热20度左右就够了。而且水是循环利用的，用水量也相对较小，所以在运营成本方面可以得到有效的控制。同时采用热水养护也为日后使用太阳能作为热源提供了可能性。热水养护的原理是，热水通过养护窑底部的热交换，按特定的路径均匀地进入到养护窑中，为了控制湿度我们也会设置湿度传感器，当湿度较低时我们也会启动自动的洒水装置，把水雾化后喷洒出。

再有，我们的自动化和软件系统也颇具特点，我们可以做全自动化，也就是需要极少数工人甚至不需要工人，不过在国内我们并不推荐，一个是成本的原因，另一个是构件的原因。比如说我们的运输车或是布料机，这个可以实现全自动化，我们可以发指令给运输车让它到搅拌站按量运输混凝土。另外一个是我们的MES系统，它是一个覆盖生产全过程的控制系统；MES可以通过无线局域网对我们的生产设备发出指令，可视化地监控整个生产线。另外值得一提的是我们还有一个ERP系统，这个软件是基于100多个预制构件厂的需求研发出来的，涵盖从生产管理到客户管理到材料管理以及仓储和场内外运输的每个环节。

另外我提一下，虽然目前在中国发展一般但会是将来的一个发展方向，那就是预应力的空心楼板，从我们的实践经验来看，预应力技术在空心楼板中的使用，使构件承载力有一定提高，但是在挠度方面会很大帮助，钢筋的用量也会大大减少，除了预应力钢绞线之外基本不需要钢筋，这也是我们降低预制建筑结构成本有效途径。但由于目前规范上的限制无法采用，所以我们在国内还是采用预制的叠合楼板。

4.贵公司的预制混凝土流水线及设备成本费用如何？通用性如何？生产效率怎样？生产运输是否方便？

谭巍：比如Central Wagon Line，就极具灵活性和通用性；具体体现在，它不仅仅生产某个单一的产品，而且能生产各种不同的产品，基本上您所需要的预制墙、板类它都可以生产，这是第一点。第二，由于这条生产线的灵活性非常强，避免了我们单一的流转循环的缺点：即某个节点出现问题，整条线都会被卡住。这条线就不会出现这种情况，就好比我们电路中的并联模式，同样它的产能也非常高。目前我们在为一家客户提供一条三明治板（带面砖）的生产流水线的设计，这条流水线的生产流水节拍要求是10 min。

生产线成本的降低也是我们在中国市场的一个目标。Elematic和中国建材成立艾乐凯盛，并且利用中国建材的基地，进行本土化的生产也是我们降低成本的一个具体的实践。相信今后我们也会有更多的产品和设备在国内进行生产，我们也能有更具竞争力的价格和服务来引领市场。

5.贵司对国内工业化建筑的市场在近几年的发展是如何看待的？这对贵司未来的业务发展方向或方针制定有何影响？

谭巍：在我看来，国内的建筑工业化很早就被提及并讨论了，包括我们十月一日会开始执行的《装配式混凝土结构技术规程》，实际上在十几年前就已经开始立项了。期间经历了一段时间的沉寂，从2006年才开始正式启动，到它真正的实施也经过了八年的时间，所以在我们看来发展还是比较慢的。

最近两三年由于中央和个地方政府的大力支持，发展速度也大大加快，目前建筑工业化市场还是存在很多问题，比如像标准的体系问题，目前虽然有了《装配式混凝土结构技术规程》，但其实是远远不够的，比如说我们构件的验收标准，目前也没有与其相配套的；比如我们的专业人员；从设计来讲，我们还是从现浇的建筑转化到预制建筑，思路还没有完全转变。在这方面，也有一些公司做了一些实践与研究，产品配套问题也是一个问题。我们很多的国内的构配件相对来说供应商比较少，因此价格也比较贵。再有就是成本的问题，我们预制的建筑和现浇的建筑，高一点的差价会达到500元/平方米。

虽然存在很多问题，我们对整个预制建筑市场还是持有一个很乐观的态度，来源于政府的重视与支持以及中国城镇化的发展以及不断上升的劳动力成本和不断减少的劳动力。Elematic仍会依据国内对于产品的需求，如规范的要求和市场的需求来发展我们的产品，像叠合楼板生产线Long Line就是这样一个适应中国市场的典型产品；发展产品的同时，保证技术储备来适应日后的发展，并保持Elematic在国内市场技术领先的地位。

6.国内现在也有一些老牌工程机械企业开始尝试生产与销售预制件流水线及设备？您认为Elematic的竞争优势是什么？

谭巍：应该说，我们欢迎更多公司进入到这个行业里来，这对于推动整个行业的发展还是很有好处的。一家公司能力再大也不可能推动整个行业的发展，我们形成一股合力来推动整个行业的发展对于我们国家的建筑工业化来讲，以及对各个公司来讲都是有相当的机会的。

各公司的竞争客观存在，但也有比较大的差别，主要是产品的差异。简单地解释一下，大部分的企业生产单循环的流水线，而我们做的是性能更高的流水线。在叠合楼板方面，他们主要是用流水线来进行生产，我们虽然可以用流水线生产，但有一个更好的解决方案就是用Long Line这种既可以生产预应力的叠合楼板也可以生产非预应力的楼板。我们面对的客户也有一定的差异，我们主要面对的是一些经验比较成熟的有更高需求的高端市场，所以来说直接的竞争并不是非常多，我们更希望的是通过我们一起来推动整个行业的发展。

7.贵司在有抗震要求的地区都有哪些业绩？贵司如何看待亚洲地区预制构件的产品因为抗震因素与欧洲产品的差异性？以及由此产生的对设备模具的影响？贵公司是否参与过这样的产品讨论与工艺设计？

谭巍：我们都知道，世界上有两个主要的地震带，一个是环太平洋地震带，包括日本、中国台湾以及东南亚地带还有美国的西海岸；另外一个的话是沿喜马拉雅山一线，包括印度、尼泊尔以及其它一些地方。在我们看来，预制构件的差异不是受地震的影响，而是由规范不同的要求造成的。我们举个例子，我们在地震多发国家有相当多的客户，像日本的富士，台湾的润泰，菲律宾的DDT，在印度也有很多客户。并不是说处于地震带的国家它就不能用，或者说一定要以某种形式的来做，这还是由规范的要求造成的。

对于抗震的要求，在国内我们还是要尊重国家的规范。对于出筋的要求，当然这会导致模具比较复杂，生产效率也会降低。我们在国内的销售中，也会遇到类似于这样的问题，可以明确的是，生产线本身对于出筋与否并没有太大的关系，关键在于模具及生产效率。我们在与客户沟通的过程中也会提到这个问题，如有需求，我们也会为他们做一些特殊的模具。来满足出筋的要求。举个例子，比如说伊拉克的Bismayah，实际上他们也有一些特殊的要求，我们在后期也为他们的构件设计了一些特殊的模具。