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PLANBAR 软件

发布时间:2016-01-19



PLANBAR是为预制件公司量身打造的带有高效率一流自动化设计和预制部件细化设计强大功能的领先解决方案。

特点:

设计(CAD)和建模(BIM)工作的完美结合;

从设计到工厂和安装不间断的数据和图纸输送;

与TIM网上互联;

将CAD结果马上运用于TIM中的项目管理和工作调度;

制模和配筋图纸、生产图纸、项目清单和数量计算。预制件设计模型解决了从带有几何和配筋数据的模型自动绘制二维图纸的问题。模型和图纸总是一致的;

将数据自动传输到总控系统,工厂机器和公司资源计划系统。准确无误的特性避免了多次输入和多次数据计算。

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PLANBAR是一款面向全球建筑师和工程师的设计系统软件,是个开放的BIM平台,兼容超过50多种格式,比如DXF, DWG, PDF, IFC等,确保了不同系统之间的数据交换和跨界合作。

PLANBAR是为预制件厂量身定制的设计软件,从CAD建筑设计到BIM,到深化构件拆分设计等一应俱全。附加值

预制件设计软件PLANBAR在报价过程中便可提供三维视图,该视图是账单核算安全无误的基础。与传统成本核算相比,该方案成本较低,并且能确保设计与成本方面的安全性。

设计的精髓在于预见实现过程中的困难。PLANBAR可以将设计、评估、生产及流程视图信息化,相关数据可以一对一模式被自动分析并应用到生产、物流和结算上。

预制件厂通常接收纸质或电子形式的设计文件,目标是快速无误地将文件转变成预制构件。PLANBAR以超简单的方式读取这些通常为DXF/DWG/IFC格式的设计文件,并可以智能拆分预制构件。各区域被自动分割成符合施工、生产、运输与安装条件的预制构件。

然而,万物总有其特殊性,用户有时会选择性地介入并在自动生成的结果基础上增加必需的细节。对于后续变化可能涉及板块生成问题,PLANBAR也有这方面的考虑。对于高级自动化设备,自动化支模设备随之识别预制件轮廓或自动混凝土浇筑机识别板上预留洞口。无需通过新的输入来控制自动化设备,均可由PLANBAR直接提供。

工业化的设计

高效的参数化构件设计

随着预制构件生产的要求愈加复杂,对应用程序的灵活性也提出了更高的要求,这不仅是为了能立即启动项目,更是为了能适应变化。

参数化构件效率高,但是有时不够灵活。于是我们将复杂构件分解成如牛腿等较小组件,最后将完工的小组件组装成一个构件。情况更加复杂时,可以采取互动的方式介入并利用CAD的优势。

优点:即便结构构件再复杂,对于技术人员来说,Allplan都是一个好帮手。

iPart – 通用的智能方法

iPart能最大限度地确保设计灵活性。若参数化构件太死板,也可以用建筑构件(比如螺旋楼梯预制件 ), 或者用PLANBAR自行创建三维构件,并把他们定义为iPart。这样,被采用的构件便具备了您在楼板和墙板设计过程中所熟悉的参数输入式的设计属性,也可自动生成清单和预制件图纸。

优化生产 – 识别

为优化设计与生产,最好尽可能多地使用相同的构件或者启用“识别者”。识别者会用特定的属性自动地将预制件进行比较,检测几何形状、钢筋和预埋件是否相同,然后给予相同预制件同样的数字标号。任何改动均将被立即显示出来,因此对整体随时都有了解并以最佳方式进行介入。

连接件把构件组合在一起

预制件的连接点对建筑设计和生产来说是一项挑战。

我们采用新方法使施工流程自动化,确保预制构件相互吻合、相互配合。选择连接件类型,输入参数,点击桁架钢筋和支撑,完成。这样可第一时间安全完成不同构件、不同设计要求的复杂建筑设计工作。

制模程序FormBau

轻击鼠标,完成制模

只需指向预制件,点击鼠标——制模完成。以楼梯为例,制模程序FormBau的便捷和高效性便一目了然。

楼梯设计仅需十几个参数。其他预制构件采用特定结构功能制模,因为建模比平剖面图纸工作方法简单。

FormBau全自动设置混凝土量。最终产生位置图、组件清单、分解图与铣床数据。当然,也可对每一个表面直接处理或进行额外模板设计。最重要的细节为有目的地导入拼缝和斜切口。

在铣床确保精度的前提下,客户以此方法生产微圆锥形的混凝土构件以方便拆模,简单易行。

分解图– 制模革命

“该精度便于制模,拆模和混凝土后续加工,极大节省了时间和材料。用客户Rauter的话说就是“五轴铣床和分解图是制模革命。”

无缝互动:结构分析–计算机辅助设计(CAD) –自动化设备

从设计到钢筋网片焊接系统

什么是无缝互动?

无非是用户最需要的集成,以促进人际间的相互合作以及软件之间的互动,还有排除设计和生产中的错误。

楼板生产是其中一个典型案例。预制件设计软件PLANBAR将楼板布置图导入分析程序。该程序定义承压条件、荷载等并对该体系进行分析。楼板的压力通过钢筋的颜色清晰呈现。这些结果反馈至PLANBAR设计中,进行楼板板块生成和全自动配筋流程。

我们将此建筑设计视为一个方法,可进行任意修改和补充。结构要求的钢筋,例如洞口处的钢筋设计由设计工程师完成。色彩的互动便于识别必需的钢筋覆盖程度。

生产就绪,优化配筋

该软件功能的一个亮点是钢筋网片焊接系统只接受可以生产的图纸。

这避免了这些昂贵的机器停产或加钢筋半途而废的情况。PLANBAR事先已经检验各种可能性,并将不可实现的告知设计工程师。

在此流程中信息没有丢失,无需繁琐的数据输入,错误在源头得到排除,因此流畅的生产得到了保障。

在PDF文件中呈现三维视图–理解配筋

在PDF文件中呈现三维视图是使得工厂提高生产力和质量的新跨越。不论是涉及细节、建筑还是钢筋混凝土柱,Allplan提供三维结构,而用户可从各种角度翻转、旋转和研究该结构,如同构件就在手中一般。此外,用户亦可设置或测量截面。

即便最好的设计也无法提供如此高的透明度。

匹配的结算与生产

PLANBAR中的数量计算、构件清单、钢筋表和预埋件清单是PLANBAR为客户带来效益的核心。

数量计算方法不仅基于标准物理原则,而且参照客户专用、个人计算方法设置。

PLANBAR预制软件在总体几何形状基础上分析预制件数据。例如,如果一个预留孔横穿过双层板式构件,用于商业计算时,最好计算一个预留孔,而混凝土分配机当然应获取两个预留孔的数据,因为其要进行两次浇注。

可根据标准制定实际或理论钢筋长度的钢筋表。清单也可对组件进行整体或单独评估。

基于价格清单和报价的数据也能被应用和整合到软件结算过程中来,从而为财务软件提供可靠数据,无需人工后续操作。

服务于商务系统的数据

PLANBAR可为商务系统提供各种格式的数据。由于没有标准化限制,因此界面适应能力很强。PLANBAR提供一般可读格式数据(ASCII,CSV),以便任何ERP软件可直接处理这些数据。然而,我们也提供自带信息技术员的结构化查询语言数据库以实现直接存取。

服务于工厂主控电脑和设备的数据

数据已被证明并确立为从计算机辅助设计(CAD)直接传到各种自动化设备的数据标准。然而,界面智能控制技术层面,这是基本原理。PLANBAR确保内容准确无误,即模板机械手正确摆放磁铁,钢筋网片焊接系统顺利生产钢筋网片,激光准确的分层投影.

PLANBAR与自动化设备及工厂主控电脑协调,确保厂房自始至终无故障正常运转。

预制件设计程序Elementplan

自动化模板图与配筋图

这适用于基本楼板和墙板系统的生产,可为每块板制定包含模板和钢筋的图纸。在设计完成后这些图纸将自动生成。

PLANBAR还可以做得更多:

Elementplan模块解决了从模型自动生成带有几何图形和自动配筋的任务。该模块因下面的特性而显得与众不同:

·可以对自动生成的图纸进行任意修改和补充

·具备更新机制,确保模型和图纸本身的一致性

·各种类型预制构件的设计图纸的图像呈现形式都是独一无二的。

从计算机辅助设计(CAD)、建筑信息模型(BIM)到集成方案

此项技术显著提高生产效率与产品质量。对此最佳的补充方案是在工厂增加一个生产终端,这样既能看见设计,也能把模型以PDF的格式三维视图化。

对于建筑信息模型来说,PLANBAR集成方案正在创造新的基点,我们预制件厂的客户已经在使用它。


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